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“五”所不能突击队:车间课堂

为深化“百千万工程”实践育人成效,6月27日至7月10日,由机电工程学院教工二党支部专业、思政“双导师”带领、数控技术和机电一体化专业8名学生组成的“五”所不能突击队,赴结对公司中山迈雷特数控技术有限公司开展社会实践。师生们将课堂所学对接产业前沿需求,深入公司车间一线,通过技术交流,积极为制造强国建设贡献青春动能。&苍产蝉辫;

公司初遇:解码智造“硬实力” 

迈雷特作为自主研发型高新技术公司,创立于2012年,在工业自动化控制领域深耕多年。其掌握的工业自研智控系统及软硬件一体化技术,集成多核心控制算法、多轴联动运动控制技术等,多项指标达国际先进,是国内少有的具备数控系统及数控装备双研发体系的创新型公司。抵达公司后,研发部吴总工带领师生参观展览馆与数控机床安装调试车间,介绍自主研发的数控系统、无人智能装备等核心零部件。这些关乎“卡脖子”技术攻关的制造业核心,瞬间点燃了同学们的探索热情。&苍产蝉辫;

车间实践:碰撞技术“新火花” 

围绕数控系统研发,同学们对照《数控编程与操作》课本里的控制算法模型,与公司技术人员深入探讨迈雷特工业自研智控系统。“在学校学习多轴联动控制理论时,总好奇实际应用中如何克服干扰,实现高效协同。”有同学抛出疑问,公司工程师随即结合设备运行案例,讲解多轴联动运动控制技术如何把课本算法优化落地,从理论模型到实际调试,让同学们清晰看到知识转化的路径,也对数控系统突破国外技术封锁、实现国产化的难点与创新点,有了更深刻的理解。&苍产蝉辫;

深度研讨:换刀机构“再升级”&苍产蝉辫;

团队聚焦立卧双模式数控加工智能换刀机构迭代升级,在车间实地观摩时,将学校所学机械设计、自动化控制理论融入探讨。同学们依据机械结构动态平衡理论,提出“从配重优化与控制算法协同角度,改善换刀机构运行流畅性”的思路,公司技术人员认可之余,还补充了生产环境中振动、负载变化等实际影响因素。双方从理论可行性分析,到模拟调试方案设计,一步步细化优化方向,让课本知识在解决公司实际技术需求中,展现出应用价值。 成果落地:沉淀实践“真价值” 学生团队深度参与公司设备电路图优化。他们结合课本电气控制知识,逐图梳理接线逻辑,统一采用国标色标区分相线与零线,按功能模块增设端子排数字编码,用不同颜色扎带分类束整交叉线缆,还绘制含三维走线示意图的规范手册。经优化,电路图可读性提升40%,为公司后续检修维护建立标准化参照体系,真正把课堂理论转化为服务公司的实用技能。 

此次“叁下乡”社会实践活动,学院师生把“课堂教室”搬到公司一线车间。通过技术交流,同学们用课本知识对接公司实际技术需求,在实践中拓宽了行业认知,进一步坚定了技能报国信念。学院将持续以助力“百千万工程”为契机,搭建更多实践平台,推动师生科研成果落地转化,让青春力量融入制造强国建设浪潮,续写机电学子赋能产业升级的精彩篇章。

车间课堂

技术交流

突击队与结对公司代表合影

采写:师聪强、张红

编辑:潘卓彤

审核:陈文源

签发:杨丽萍

来源:机电工程学院